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印刷电路板三防漆的使用
- 作者：东莞市三茗化工科技有限公司
- 发布时间：2013/10/22
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| 新生产的和刚刚被清洗过的印刷电路板通常会表现出优异的电气性.但是优异的电气性很快会因为表面吸附了大气污染物,与空气离子接触,静电吸引的灰尘等产生变质.为了避免这些问题的出现,满足高规格的要求,生产的最后阶段通常会进行保形涂料的喷涂. |
| 保形涂料通常适用于电路板喷涂,厚度为20至50微米,尽管传统的有机硅和其他专用涂料可以涂敷厚度为100微米.在原型或小批量生产的涂料可能是用简单的刷牙。在样品生产和小批量生产时的涂料可以简单的刷涂剂.通过防止污染表面,有助于防止导体与焊点的腐蚀-这导致长期改善性能防腐蚀和减少导体发生短路.利用保角涂料是特别重要的应用在汽车under-bonnet和军事、航空航天和工业应用,特别是在安全的关键区域。保形涂料被特别重要的应用在汽车,军事,航空航天和工业领域. |
| 我们必须记住保形涂料也具有其自身的局限性.任何在涂敷保形涂料前产生的污染物,都可能导致长期的问题——这种污染可能包括指纹、焊剂残留、水分和其他污染物。板材应该在喷涂保形涂料之前清洁和干燥,以达到长效的作用.即便使用了所谓的免清洗焊剂,板材仍然需要在涂敷保形涂料前进行清洁,以保证长效的作用.在应用中被暴露在液态水中(不包括水蒸气)时,特别是它含有离子型材料的情况下,保形涂料不是一直有效的.这样的情况下灌封就显得比较重要和必要了-这比使用保形涂料更有效地保护元器件.但是灌封工艺比保形涂料成本高很多. |
| 理想的保形涂料应该具有包括以下几项性能的要求:良好的电气性能,透湿性能,良好的耐化学腐蚀性能和机械性能.它会牢固的粘在任何板材之上,如基本板材料,焊接板材、铜和焊锡板菜和布满各种元件的板材.在许多应用中,良好的热性能是非常重要的,低温情况下灵活性很高,高温情况下机械性能优异.典型的试验可以在相似的涂布板上进行,包括长期湿热试验、耐盐雾、热震和热循环性能等.耐化学腐蚀性能测试和可燃性试验也可以在合适的情况下进行. |
| 理想的保形涂料就工艺特性而言是单组分的(双组分的不利于使用),具有长寿命,低固化和干燥温度,和快速干燥等特点.这种干燥时间可以被引用-接触干燥时间是当涂层被涂敷到不可被剥落的时间.也即溶液被完全蒸发,涂层完全固化的时间.黏度应当被轻微的调整,以便于更适合设备使用.在溶剂系统被使用时,一个高固含量的溶剂会减少温室气体的排放等环境问题.使用更高黏度的溶剂有助于减少环境问题. |
| 常规液体涂料的一个缺点是:他们通常无法涂敷到元件的边缘和棱角上,那些区域的涂层通常比较薄,有时甚至没有涂敷.这种现象通常被通俗的称为边缘效应,这是由表面张力导致的.显然焊锡的棱角等应该被避免或者裁掉.边缘表面涂布不均可以通过仔细调整保形涂料的黏度来控制在最小的范围-薄涂敷比厚涂敷能够有效地遮盖住板材边缘.Electrolube已经研发了一种新型特殊涂料,DCRT,被设计用于涂敷厚度大约为100微米-被传统液体树脂涂料所公认改进了边缘遮盖性. |
| 保形涂料一般分为多种独特的化学形.具体分类如下: |
| 丙烯酸涂料,如易力高（Electrolube）的HPA或APL,他们几乎是无一例外的由一种热塑性丙烯酸聚合物溶解在混合有机溶剂。涂料被简单的溶剂蒸发干燥,不包含任何的交叉连接.这意味着丙烯酸涂料在高温下可以变软,同样他们可以在板材需要维修时被溶剂去除.低沸点溶剂通常被当作载体,这导致触摸干燥的时间非常快.电解槽寿命变长,因为被压缩的溶剂很快会被装满,从而保持其黏度.易燃溶剂正面临这巨大的压力,因为越来越多的限制溶剂排放到大气中的法令颁布.这种涂料的防潮性很好,但是抗有机溶剂性较差. |
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