三防漆操作工艺之浸涂法



浸涂法从涂覆工艺初期至今，一直有较广泛的使用，适用于需完全涂覆的场合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是最有效的方法之一。
浸涂法的优点是：可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行，投资小；材料转移率高，可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应；而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。
浸涂法的缺点是：涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，同溶剂按发也需要不断补充；涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费；需要遮盖相应部位；遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力；涂布质量难以控制。到致性差；过多的人工操作可能会对产品造成成不必要的物理性损伤；
浸涂法的要点是：应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比；浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷；应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力；应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带，如果选择普通胶带，则必须使用去离子风机。
浸涂法的注意事项：
线路板组件应垂直浸入涂料糟中。
连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。
线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。
线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。
浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。



三防漆操作工艺之喷涂法



喷涂法是业界最常用的涂敷方法，又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。
其中，机器自动喷涂适用于大规模生产，大量或长期生产的客户。优点是：可选择性喷涂，精确度高，均匀，效益高，且可自动检测。缺点是：成本高，对操作的准确性要求较高，且可能产生阴影（元器件下部未覆盖三防漆的地方）。
而手工喷涂一般是使用手持式喷枪+气管+空压机（+排气扇）的组合。优点是：成本低，适用于中型客户。但它需要5KG以上压力，才能形成雾障，因此对气压的调节要求较高，若气压不高，三防漆不雾化，会拉丝，手工喷涂对操作的准确性要求也比较高。
手按罐喷涂也是手工喷涂的一种，使用喷雾罐型产品，适用于维修和小规模的生产，最大的优点就是方便。
总之，手工喷涂投资小，操作简便；机器自动化喷涂的涂覆一致性较好，生产效率最高，易于实现在线式自动化生产，可适于大中批量生产。一致性及材料成本通常会优于浸涂法，虽然也需要遮盖工艺但不如浸涂要求高。
相应的缺点是：需要遮盖工序；材料浪费大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效应，对窄间距元器件下面进入困维。

三防漆操作工艺之淋涂法

淋涂法是一种较少采用的三防漆涂覆方法。
贮存于高位槽中的三防漆，通过喷嘴或窄缝淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜。多余的三防漆则流回容器，通过泵送到高位槽中循环使用。
小批量生产时一般采用手工操作，直接向产品上浇三防漆，因此淋涂法又称为浇漆法。
大规模生产时一般采用自动流水线操作，通过调节喷嘴的大小或窄缝的宽度，来控制产品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜较厚，由传送带经烘干箱出来的产品上的涂膜就会出现气泡。若涂膜较薄，产品就会出现露底，淋涂不均匀。因而淋涂法又称为幕涂。
依照不同产品的特性，为了增加三防漆涂膜在产品上的附着力，有时还需要进行加硫；为了增加产品的厚度，更需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。


三防漆操作工艺之防流挂



所谓流挂，是指手工喷涂三防漆时，由于操作不当、工艺不熟练等原因，喷到线路板表面的三防漆产生的流淌现象。
流挂的产生既影响产品的外观，又造成流挂点的干燥时间延长，因而在生产操作过程中必须进行控制。
苏州拓泰公司生产的一款自喷三防漆120，采用环保型高挥发溶剂，特别适用于电子器材，为广大客户的使用提供了良好的先决条件。
该款三防漆基于一种丙烯酸树脂，使用后形成一层有光泽、可伸缩的保护薄膜，能够防酸、盐、霉菌、腐蚀蒸汽、热应力、机械滥用碱、酒精、水汽等恶劣的环境条件。在 -70°C ~ +120°C 的广阔温度范围内能够保持效力。能够与金属、塑料、木材、纸板、玻璃等多种材料粘附。不流动且可以在本层上直接焊锡。
在具体操作过程中，只需注意一下几个方面，就能够产生非常理想的漆膜。
1.确保被喷涂表面干燥和清洁；
2.根据环境温、湿度和通风情况调整好喷射距离和移动速度；
3.匀速移动，在回转时不要停留；
4.漆膜要做到在确保完全覆盖的前提下，薄而均匀；
5.必须在前次漆膜完全固化后，再进行下次喷涂。
漆膜的好坏对三防漆的“三防”效果影响很大，希望客户在使用过程中结合生产实际情况，确定严格的生产工艺，以达到防护、高效、节约的最佳效果。



三防漆操作工艺之附注




由于三防漆品种极多，特性各异，针对的产品也各有各的特色，操作工艺自然而然的日趋多样化，但万变不离其宗，总有一些共通之处值得大家关注。
1， 三防漆涂覆作业温度应在15℃-30℃之间，相对湿度不行高于85%的条件下进行，线路板作为复合材料，易受潮。为使三防漆起到充分的保护作用，杜绝没光泽或有发白的吸湿现象，可对线路板进行预热烘烤、真空干燥，以去除大部分潮湿。
2， 三防漆一般含有可燃溶剂，应避高温和明火；三防漆一般具有轻微的刺激性气味，操作车间应足够通风，以利三防漆中的溶剂挥发和快速固化；避免长时间吸入蒸气和长时间与皮肤接触；固化后的加工件基本对人体元害，但涂覆作业应注意安全和防护，环境应通风，员工应带防护面具。
3， 如果希望得到较厚的涂层，最好通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在第一层涂层完全晾干后允许涂上第二层。
4， 往线路板上涂覆三防漆时，一般连接器、插座、开关、敏感器件、插板区域等是不允许有涂覆材料的，必须使用相应的遮盖工艺。
5， 用完的毛刷、喷枪等用具应及时用专用稀释剂洗净，以备下次再用。建议使用苏州拓泰生产的型号为VT-38011的专用稀释剂。
6， 勿将已倒出的三防漆再倒回原包装，以免污染未使用过的三防漆。未使用完的三防漆应密封阴凉处保存以备下次使用。
7， 修复已经涂三防漆覆的器件，只需要将焊接电烙直接接触涂屋就可去掉该元器件，然后装上新的元器件，再将该区域用刷子或专用稀释剂VT-38011清洗干净；也可用VT-38011直接清洗干净，干燥后重新用三防漆涂覆好。