在三防漆使用过程中会出现产生气泡，那么产生气泡的主要原因在于炉温太高，表层快速结皮；三防漆黏度过高，气泡无法迅速释放；三防漆厚度过厚，气泡无法迅速释放；流平挥发区域排风过大；流平挥发区域排风过小。

　　因此建立正确的炉温曲线非常重要。以下是一个典型的溶剂型三防漆的固化炉温曲线：那么该如何解决减少气泡的产生呢？下面为大家讲解大小气泡

　　1、刷三防漆前PCBA板没有做相应的清洁及板子烘烤完不等冷却立急刷胶。

　　2、刷子脱毛及刷胶的工艺有待调整（横竖来回刷两遍）

　　3、三防漆表干速度过快（室温10－15分钟内表干效果最佳）

　　4、三防漆粘度过高及刷的厚度太厚（不同类型的三防漆厚度可参考国标）。

　　5、PCB板材料与三防漆材料不兼容产生反应。

　　解决方法：

　　大气泡=溶剂沸腾优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度；涂覆时减小胶量，如减少重叠涂覆区域。小气泡=压缩空气式漆罐涂覆方式

　　降低漆罐的气压；

　　降低固化炉温；增加固化前流平溶剂挥发量；更换稀释剂类型。

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